Rešavanje problema u elektronici - kratki saveti



Loš kondenzator na levoj strani (A), a dobar kondenzator na desnoj strani (B).

Tehnike rešavanja problema u vezi sa (aluminijumskim) elektrolitičkim kondenzatorima.

    Ako obnavljate starije elektronske uređaje kao što su radio, magnetofoni, stereo uređaji, izvori napajanja, generatori signala, itd., najverovatnije bi trebalo da zamenite sve elektrolitičke kondenzatore istim (ili ponekad većim) kapacitetom i naponom. Na primer, ako postoji elektrolitički kondenzator od 100 μf, 10 volti koji je izgubio svoj kapacitet ili je procurio, možete ga zameniti novom verzijom od 100 μf, 16 volti. Naravno, uverite se da je zamenski kondenzator pravilno instaliran u smislu polariteta. Takođe, ako se uređaj napaja iz utičnice, uverite se da ste potpuno isključili kabl za napajanje iz zidne (ili mrežne) utičnice pre nego što popravljate uređaj.
    Čak i na mnogim novijim uređajima, možete uočiti loš elektrolitički kondenzator tako što ćete primetiti da li je kućište ispupčeno. Na primer, obično je vrh aluminijumskog elektrolitičkog kondenzatora ravan, ali loš može biti zakrivljen nagore kao da se na vrh kondenzatora doda breg. Takođe, ako postoje hemijski ostaci u blizini provodnika (npr. beli ili plavi prah, gel ili tečnost), to su signalni znaci lošeg elektrolitičkog kondenzatora. Pogledajte sliku koja pokazuje curenje ostataka.
    Imajte na umu da aluminijumski kondenzatori imaju vek trajanja oko 15 godina. Međutim, ako su u toplijem okruženju, elektrolitski kondenzatori se mogu pokvariti u roku od 5 godina.

Primeri loše zalemljenih spojeva

Primer dobrog lema


Problemi sa lemljenjem (Hladni lemovi)

    Za rešavanje problema, ponekad ćete morati da lemite kada radite sa novim kolima, menjate komponente ili popravljate ili menjate sklopove štampanih kola.
    Prilikom spajanja lemljenjem, moramo izbegavati pravljenje hladnih lemnih spojeva gde je lem možda bio „zalepljen“ ili „ubačen“ na kolo, ili se lem nije dovoljno otopio.
    Na slici vidimo da se sve veze mogu poboljšati samo ponovnim zagrevanjem i dodavanjem još malo lema dok veze ne stvore gladak lem. Ako vaše veze imaju „šiljast“ izgled sličan broju 3 na slici, onda možda imate samo privremenu vezu koja se lako može prekinuti blagim povlačenjem žice. Generalno, potrošite dodatnih nekoliko sekundi na spoj za lemljenje kako biste omogućili da lem teče svuda oko veze.

Testiranje napona baza-emiter sa DVM-om gde je onaj sa leve strane dobar, desni loš

Generalizovane greške tranzistora

    MOSFET-ovi su osetljivi na svako blago statičko pražnjenje naelektrisanje koje može biti naneto na njih tokom rukovanja. Iz tog razloga, ovi osetljivi uređaji se isporučuju od proizvođača u antistatičkom pakovanju, često sa preklopljenim provodnicima. Tehničari nose uzemljive antistatičke narukvice kada rukuju štampanim pločama koje sadrže MOSFET-ove.
    Zbog veoma visokog kapaciteta između gate i kanala, MOSFET pokazuje neobično ponašanje, a to je da kada se jednom uključi, uređaj ostaje u tom stanju čak i nakon što se napon na ulazu ukloni. Ovo je još jedna posledica veoma visoke ulazne impedanse, koja često prelazi 10na14 oma. Ovo zanimljivo ponašanje je osnova za jednostavan način provere MOSFET-a pomoću multimetra u režimu testiranja dioda. Počnite dodirivanjem uzemljene površine da biste uklonili eventualni statički naelektrisanje.
    Zatim, povežite kanal preko source ili drain terminala sa negativnim vodom multimetra i dodirnite pozitivni vodom gate. Nakon toga, pomerite pozitivni vodom ka source. Nisko očitavanje će značiti da je uređaj ispravan, barem u meri u kojoj nije u kratkom spoju.
    Ostavljajući merač povezan kao gore, istovremeno dodirnite gate i source ili gate i drain, što radi istu stvar zbog relativno niske impedanse između njih. Sada kada je MOSFET ispražnjen, merač bi trebalo da pokazuje visoku vrednost. Ovaj drugi deo testa pokazuje da je MOSFET sada neprovodljiv i da je barem privremeno dobar. Ovi ommetarski testovi nisu potpuno definitivni, ali isključuju neke uobičajene načine otkaza MOSFET-a.

Generalno, oštećeni tranzistor obično ima dve karakteristike:

1. Kratki spoj kolektora i emitera, koji kada se meri ommetrom, normalno „otvoreno“ ili beskonačno očitavanje oma ide do očitavanja niskog otpora od tipično < 10Ω.
2. Otvoren spoj od baze do emitera, što znači da ako koristite funkciju testiranja napona dioda vašim unimerom, nećete dobiti tipično 0,6 volti do 0,7 volti, već ćete umesto toga dobiti očitavanje „greške“.

    Tranzistori, baš kao i diode, dele nekoliko zajedničkih specifikacija. Jedan je maksimalni napon, a drugi je maksimalna struja. Kada se bilo koja od ovih specifikacija prekorači, tranzistor se može oštetiti. Tipični pregoreli ili oštećeni tranzistor pati od bilo koje kombinacije kratkog spoja ili niskog otpora između kolektora i emitera što se može proveriti ommetrom. Obavezno testirajte vodove kolektora i emitera sa test provodnicima u jednom, a zatim u drugom smeru—na primer, crveni test provod povezan sa kolektorom i crni test koji je povezan sa emiterom. Zatim promenite kablove om metra gde je crni ispitni vod povezan sa kolektorom, a crveni ispitni vod povezan sa emiterom. Obratite pažnju na dva očitavanja otpora, koja bi trebalo da budu <20Ω ako je tranzistor oštećen kratkim spojem od kolektora do emitera.
Oštećeni tranzistor može imati otvoren krug između terminala baze i emitera. Ovo se može proveriti korišćenjem testa napona diode unimera kao što je prikazano na slici.
Okrenite test kablove samo u slučaju da testirate tranzistor suprotnog polariteta (npr. NPN naspram PNP ili PNP naspram NPN). Ponekad je lako pogrešno zamisliti koji tip tranzistora testirate zbog pogrešno pročitanog broja dela tranzistora.

Korišćenje osciloskopa sa uzemljenim napajanjem (opasnosti)

Uzemljeni kabl sonde povezane sa uzemljenim osciloskopom stonog tipa nikada ne sme da dodirne žicu ili terminal koji je referenciran na potencijal uzemljenja i je iznad njega.

Jedna metoda za prevazilaženje ovog problema je povezivanje vrhova sonde i povratnih kablova za uzemljenje za dva kanala na suprotne strane sekundarnog namotaja transformatora od 24 volta, klase 2. Primarni i sekundarni namotaji takvog transformatora su električno izolovani, što znači da su obe strane sekundarnog namotaja izolovane od uzemljenja. (Primarni i sekundarni namotaji su magnetno, a ne električno, povezani.) Postoje neka upozorenja:
• Namotaji autotransformatora su električno spregnuti. Ova vrsta transformatora prenosi uzemljenje u sekundar.
• Ako su dodatna opterećenja povezana na sekundarni namotaj i jedno ili više ovih opterećenja je uzemljeno, to će uticati na status sekundarnog namotaja u odnosu na uzemljenje.
• Ako oprema koja se ispituje ima metalnu šasiju ili kućište koje je u kontaktu sa metalnom radnom površinom ili provodljivim predmetom koji je uzemljen, to može izazvati sličan problem.
• Ako transformator ima delimični šant između primarnog i sekundarnog namotaja, uzemljenje može prodreti u sekundarni namotaj. Proverite to ommetrom i ne pretpostavljajte ništa!

Oktopus tester za ispitivanje komponenti pomoću osciloskopa


Gore je šema oktopusa, njegovi izlazi idu na dva kanala osciloskopa konfiguriranog u XY načinu rada.


    Objašnjenje gornje slike stepenik spoja (ispitivanje na primer dioda, tranzistora...): ako je spoj dobar, prikaz će se sastojati od pravog ugla. Savijanje od 90 stepeni ukazuje na optimalne performanse. Veći uglovi ukazuju na sumnjive performanse spoja. 120 stepeni ukazuje na to da je stanje komponente granično, a ako je ugao 150 stepeni, komponenta neće funkcionisati.
    Ako je objekat koji se testira realna veličina (npr. otpornik), oba napona otklona su u fazi. Na ekranu se prikazuje manje-više kosa linija. Ako je objekat koji se testira kratko spojen, linija je vertikalna. U slučaju otvorenog kola ili bez objekta koji se testira, pojavljuje se horizontalna linija. Nagib linije je mera vrednosti otpora.
    Kondenzatori i induktori uzrokuju faznu razliku između struje i napona, a samim tim i između napona otklona. To rezultira eliptičnim slikama. Nagib i otvor elipse karakteristični su za vrednost impedanse.
    Kod poluprovodnika, vidljivi su naponski zavisni prelomi u karakterističnim krivama na prelazu iz provodne u neprovodnu zonu. Ukoliko napon dozvoljava, prikazuju se direktne i inverzne karakteristike (npr. za Zener diodu ispod 8V). Ovo je uvek test sa dva terminala; stoga, na primer, pojačanje tranzistora ne može se testirati sa oktopusom, ali pojedinačni spojevi B-C, B-E i C-E mogu. Pošto je napon primenjen na objekat testiranja samo nekoliko volti, pojedinačne zone skoro svih poluprovodnika mogu se testirati nedestruktivno. S druge strane, to takođe znači da testiranje probojnog ili inverznog napona poluprovodnika dizajniranih za visoke napone napajanja nije moguće. Ovo generalno nije nedostatak, jer će u slučaju kvara u kolu doći do značajnih odstupanja, pružajući jasne indikacije o neispravnoj komponenti.
    Precizniji rezultati se dobijaju poređenjem sa funkcionalnim komponentama istog tipa i vrednosti. Ovo se posebno odnosi na poluprovodnike. Na primer, može se brzo utvrditi veza na katodnoj strani diode ili Zener diode sa nečitljivim oznakama, razlikovati p-n-p tranzistor od njegovog komplementarnog n-p-n tipa ili ispravan B-E-C raspored pinova nepoznatog tipa tranzistora. Još važnija je jednostavna indikacija „prošao/ne prošao“ za komponente sa otvorenim kolima ili kratkim spojevima, što je iskustvo pokazalo kao najčešće potrebna funkcija u servisnim operacijama.

    Oktopus se lako pravi. Transformator sa filamentom od 6,3 volta može se uzeti iz starije cevne opreme. Ostale komponente su jeftine, a metalno kućište sa prekidačem, pilot lampicom i kablom za naizmeničnu struju, plus namenski analogni osciloskop sa vertikalnim i horizontalnim ulazima, bili bi osnova za vredan tester tranzistora.

    Da biste procenili stanje komponente, povežite vertikalni izlaz oktoposa na vertikalni ulaz osciloskopa i povežite horizontalni izlaz oktopusa na horizontalni ulaz osciloskopa. Povežite crni kabl instrumenta na štampanu ploču ili uzemljenje šasije, ako je primenljivo. Kada su crveni i crni kabl oktopusa povezani na spojne terminale komponente koja se testira, Lisažuovi obrasci ukazuju na njen operativni status. Na gornjim slikama imamo nekoliko primera.
Testovi direktno u kolu su mogući u nekim slučajevima; međutim, paralelno povezivanje sa drugim složenim komponentama rezultira primetnom promenom u test obrascima. Međutim, uz izvesno iskustvo ili direktnim poređenjem sa ispravnim kolima, neispravne komponente se na ovaj način mogu veoma brzo locirati. U slučaju sumnje, žica komponente se može odlemiti sa jedne strane.

    Da biste postali vešti u Lisažuovoj interpretaciji, dobar plan je da ispitate poznate dobre i loše komponente. Bučni potenciometri i sumnjivi elektrolitički kondenzatori proizvode karakteristične Lisažuove displeje. Integritet mreže, pogoni sa promenljivom frekvencijom i širok spektar tipova opreme takođe se mogu dobro ispitati.

Primer fabrickog testera komponenti hameg hz 65-2



Sigurnosno rastojanje (preporuka)

    Prilikom zamene komponenti primarnog kola, potvrdite navedenu udaljenost (d) i (d’) između zalemljenih terminala, kao i između terminala i okolnih metalnih delova. (Vidi sliku)



    Napomena: Ova tabela je nezvanična i služi samo za referencu. Obavezno potvrdite tačne vrednosti.

Test struje curenja

    Potvrdite da je navedena (ili niža) struja curenja između B (uzemljenje, kontakti kabla za napajanje) i spolja izloženih dostupnih delova (RF terminali, terminali antene, video i audio ulazni i izlazni terminali, priključci za mikrofon, priključci za slušalice itd.) niža ili jednaka navedenoj vrednosti u tabeli ispod.
    Metod merenja (power ON): Postavite opterećenje Z između B (uzemljenje, kontakti kabla za napajanje) i izloženih dostupnih delova. Koristite voltmetar naizmenične struje za merenje na priključcima opterećenja Z. Vidite sliku i sledeću tabelu.


Struje curenja za odabrana područja

    Napomena: Ova tabela je nezvanična i služi samo za referencu. Obavezno potvrdite tačne vrednosti.

Lem bez olova (Pb)

    Zbog tehnologije lemljenja bez olova, moramo poštovati neka pravila tokom popravke:
    
    1. Koristite samo lem bez olova. Ako je potrebna pasta za lem bez olova, obratite se proizvođaču vaše opreme za lemljenje. Generalno, upotrebu paste za lem u radionicama treba izbegavati jer pastu nije lako čuvati i rukovati njome.
    
    2. Koristite samo odgovarajuće alate za lemljenje koji su pogodni za legure lema bez olova.
Alat za lemljenje mora biti u stanju da
    • dostigne temperaturu lema od najmanje 400°C,
    • stabilizuje podešenu temperaturu na vrhu lema
    • menja vrhove lema za različite primene.
    
    3. Podesite lemilo tako da se dostigne i stabilizuje temperatura od oko 360°C - 380°C na lemljenom spoju. Vreme zagrevanja lemljenog spoja ne bi trebalo da pređe ~ 4 sekunde. Izbegavajte temperature iznad 400°C, u suprotnom će se habanje vrhova drastično povećati i fluks-tečnost će biti uništena. Da biste izbegli habanje vrhova, isključite opremu koja se ne koristi ili smanjite toplotu.

Posebne informacije za BGA-IC-ove

    - uvek koristite 12nc-prepoznatljiv temperaturni profil lemljenja za određeni BGA (za odlemljivanje uvek koristite bezolovni temperaturni profil, u slučaju sumnje). „12nc-prepoznatljiv“ profil temperature lemljenja, u kontekstu proizvodnje elektronike, odnosi se na specifičnu temperaturnu krivu koju komponenta ili sklop doživljava tokom procesa lemljenja reflovom. Ovaj profil je dizajniran da obezbedi pravilno vlaženje lema, izbegne termičko oštećenje komponenti i ispuni specifikacije proizvođača.
    
    Evo pregleda ključnih elemenata tipičnog profila lemljenja reflovom, sa razmatranjima za 12nc:
1. Zona predgrevanja:    
    Namena: Postepeno povećava temperaturu sklopa kako bi se minimizirao termički šok i aktivirao fluks u lemnoj pasti.
    Temperaturni opseg: Tipično počinje na sobnoj temperaturi (npr. 25°C) i povećava se do određene temperature, kao što je 150-200°C.
    Brzina povećanja temperature: Kontrolisana brzina povećanja temperature (npr. 2-3°C/sekundu) je ključna za sprečavanje naprezanja komponenti.
    Vreme: Trajanje može da varira, često u rasponu od 60-120 sekundi.
2. Zona namakanja ili ravnoteže:
    Namena: Omogućava ravnomerno zagrevanje komponenti, dodatno aktiviranje fluksa i izbacivanje isparljivih komponenti iz lemne paste.
    Temperaturni opseg: Održava relativno konstantnu temperaturu, obično u opsegu od 150-190°C, u zavisnosti od lemne paste.
    Vreme: Trajanje je kritično, ciljajući na određeno vreme iznad temperature likvidusa lema (najniža temperatura na kojoj je supstanca potpuno tečna) kako bi se osiguralo pravilno vlaženje i formiranje intermetalnih jedinjenja.
3. Zona refluksa:
    Namena: Lemna pasta se topi i komponente se spajaju sa štampanom pločom.
    Temperatura: Najviša temperatura refluksa je specifična za leguru lema koja se koristi. Za lem bez olova (npr. SAC305), to je obično oko 235-260°C.
    Vreme iznad likvidusa (TAL): Vreme koje lem ostaje iznad tačke topljenja (likvidusa) je ključno za postizanje dobrog spoja. To je obično 40-80 sekundi.
    Vreme unutar 5°C od vršne temperature: Ovo trajanje (npr. najviše 30 sekundi) je ograničeno kako bi se sprečilo pregrevanje.
4. Zona hlađenja:
    Namena: Učvršćuje lemljene spojeve i brzo hladi sklop kako bi se sprečio prekomerni rast intermetalnih jedinjenja ili oštećenje komponenti.
    Brzina povećanja temperature: Kontrolisana brzina povećanja temperature (npr. 4°C/sekundu) je važna.
    Temperatura: Hlađenje treba da bude brzo, ali kontrolisano kako bi se izbeglo termičko naprezanje.

    - BGA-IC bez olova se isporučuje u takozvanom „suvom pakovanju“ (zapečaćeno pakovanje koje sadrži pakovanje silika gela) radi zaštite IC od vlage. Nakon otvaranja, u zavisnosti od nivoa MSL-a koji se vidi na indikatorskoj etiketi u kesici, BGA-IC možda i dalje treba da se osuši pečenjem. (MSL = Nivo osetljivosti na vlagu). Nemojte ponovo koristiti BGA-ove. (MSL=Moisture Sensitivity Level).

Digitalno debagovanje i rešavanje problema

    Digitalni uređaji komuniciraju jedni sa drugima i povezuju se sa digitalnom elektronskom opremom pomoću signala koje prenose digitalne magistrale. Odlučujući deo magistrale, iako nikako cela stvar, je medijum kroz koji putuju električni impulsi. Ovo može da se sastoji od para uvijenih žica, kao što se obično viđa u diferencijalnoj signalizaciji, koncentričnog kabla kao što su koaksijalni ili triaksijalni, ili tragova na štampanoj ploči. Ako, uz pomoć šematskog dijagrama i/ili listova sa podacima sa rasporedom pinova, možete da identifikujete magistrale, znaćete gde da postavite sonde osciloskopa. (Medijum se može proveriti na nevidljive prekide ili kratke spojeve pomoću brzog očitavanja multimetra i logičkih sondi.)
    U idealnom svetu, svi digitalni signali bi imali trenutne prelaze i različita visoka i niska logička stanja. Ali kako se frekvencija i propusni opseg povećavaju, naši merni instrumenti su izazov, kao i naše sopstveno znanje i stručnost. Dobra strategija je da se, kad god je to moguće, ispita ispravna jedinica koja nije pokvarena. Gotovo da nije potrebno ulaganje vremena da se napravi osciloskopski snimak, analogni ili digitalni, sa lokacijama testnih tačaka naznačenim na šemi, sačuva se na fleš disku (svi moderni digitalni osciloskopi imaju USB slotove) i sačuva snimak ekrana na računaru. Na taj način, posebno ako mnogo radite na jednoj vrsti opreme, možete mapirati elektroniku i koristiti ovu dokumentaciju kada se suočite sa neispravnim uzorkom.
    Kada se vidi da posmatrani digitalni signal ima spore prelaze i/ili pokazuje vrednosti van idealnih visokih i niskih logičkih stanja, znamo da je integritet signala narušen. Proces debagovanja sastoji se od otkrivanja ovih problema, otkrivanja uzroka i njihovog ispravljanja.

Problemi sa vremenom
    Integritet signala je ugrožen greškama u vremenu i nedostacima hardvera, bilo u originalnom dizajnu ili stečenom. Jedan od izvora grešaka u vremenu je sukob na magistrali. Ako se ovaj problem ne reši, magistrala može pokazivati napon koji nije prevazilazi granične vrednosti.
    Još jedan izvor grešaka u vremenu su kršenja podešavanja i zadržavanja, koja su primenljiva u sinhronoj signalizaciji. Podaci moraju biti stabilni tokom određenog vremenskog intervala pre nego što stigne taktni impuls. Kada je ova količina vremena nedovoljna, dolazi do kršenja podešavanja. Takođe, nakon taktnog impulsa, ulazni podaci moraju ostati važeći tokom određenog vremenskog intervala. Ako je količina vremena nedovoljna, dolazi do kršenja zadržavanja. Ako se dogodi bilo koje od ovih kršenja, izlaz može biti nesiguran i podložan greškama (glitch) ili problemima (runts). Evo nekih važnih definicija koje se primenjuju u digitalnoj signalizaciji:
    Glitch (kvar) je definisan kao proces koji je pošao po zlu, a ne znamo uzrok.
    Runts (problem) je impuls koji prelazi jedan određeni nivo, ali ne prelazi drugi određeni nivo.
    
    Metastabilnost je neizvestan logički nivo zbog jednog ili više kršenja vremena, uključujući, između ostalog, neusaglašene intervale podešavanja i zadržavanja, što može negativno uticati na izlazni signal.

Problemi sa hardverom i strategije za otklanjanje grešaka
    Defekti u dizajnu ili greške nakon montaže manifestuju se kao razni simptomi, uključujući fluktuacije amplitude, nejasne ili pogrešno postavljene rastuće i opadajuće ivice, refleksije podataka, presluškivanje i pomeranje tla (ground drift).
    Na amplitudu utiče nestabilnost napajanja, zvonjenje (ringing), opadanje i padovi signala. Nenamerna kapacitativnost ili induktivnost mogu biti krivac. Nepravilne ivice se ponekad mogu pripisati nepravilnom rasporedu elemanata na ploči. Izvori toplote, kao što su otpornici koji su izloženi relativno velikoj struji, moraju da rasipaju toplotu. Njihov položaj je ključan. Treba uzeti u obzir raspodelu toplote, odvođenje toplote i aktivno hlađenje. Refleksije, sudari i gubitak podataka nastaju kada postoje neusklađenosti karakterističnih impedansa. Ove situacije se mogu ispraviti promenom završetaka magistrale.
    Do preslušavanja (crosstalk) dolazi kada tragovi idu paralelno i blizu jedan drugom na značajnoj udaljenosti. Kapacitivnu i induktivnu spregu potrebno je kvantifikovati i smanjiti po potrebi. Brze ivice jednake su većoj struji i povećanom elektromagnetnom zračenju, tako da ova kola mogu zahtevati poseban tretman u smislu rasporeda na ploči ili zaštite.
    Ako se referentni nivo uzemljenja kola pomeri (ground drift) zbog promena u ukupnoj potražnji struje, nivoi napona na napajajućim šinama će fluktuirati, a to može uticati na percipirane logičke nivoe. Rešenje je poboljšanje (smanjenje) impedanse uzemljenja određivanjem većih ili kraćih provodnika i, ako je potrebno, kvalitetnijih završetaka.

Osnove
    Kada se suočavate sa digitalnim debagovanjem ili rešavanjem problema, prvo pređite u režim prikupljanja informacija. Obično postoji jasan informator koji može da pruži pozadinu i perspektivu. Šta bi komponenta, kolo ili oprema trebalo da radi i kako dolazi do otkaza? Da li je ispravno funkcionisalo u jednom trenutku ili je problem postojao od samog početka? Da li je povremeno, pojavljuje se nakon što se uređaj zagreje?
    Odgovori na ova i slična pitanja uspostaviće kontekst za stvarni pregled jedinice. Ako se radi o popravci, počnite temeljnim vizuelnim pregledom. Potražite vidljive pukotine na štampanoj ploči (pločama) koje bi mogle dovesti do prekida ili štetnih impedansi u tragovima. Takođe potražite nenamerne lemne mostove između susednih tragova. Kod današnjih manjih komponenti i gušće upakovanih štampanih ploča, ovi kvarovi ponekad nisu vidljivi, pa će možda biti potrebno izvršiti dodatna merenja pomoću multimetra sa visokom impedansom u režimu otpora.
    Ali prvo obratite pažnju na sledeće:
    Savremena elektronika obilno koristi CMOS tehnologiju. Ova kola su bazirana na parovima MOSFET-ova, jednom N-tipa i jednom P-tipa. Taj raspored je izuzetno energetski efikasan jer se struja troši samo tokom veoma kratkih prelaza. Međutim, ova brza vremena porasta i pada su u suštini segmenti visokofrekventnih talasnih oblika koji emituju kratke, ali snažne EMF šiljke koji mogu da oštete susedna kola. Još jedna mana je što se CMOS poluprovodnici trenutno uništavaju bez vizuelne indikacije ako su izloženi neprimetnom statičkom naelektrisanju tokom rukovanja. Dakle, postoji mogućnost uvođenja dodatnih defekata koji znatno otežavaju dijagnozu. Da bi se to sprečilo, ploče treba dodirivati samo po ivicama, daleko od strujnih krugova i terminala. Elektronski tehničari koriste narukvice za uzemljenje kako bi sprečili statičko naelektrisanje. Alati poput lemilica treba da budu čvrsto uzemljeni.
    Ommetri obično pokazuju potencijal od tri volta između sondi, što je neophodno za merenje otpora. Ovaj napon treba proveriti na svim opsezima, koristeći drugi multimetar. Obično je bezbedno primeniti ovaj napon na većinu terminala većine komponenti, ali ako ste u nedoumici, konsultujte proizvođačeve tehničke listove, dostupne na mreži.
    Pre nego što izvršite merenja otpora, isključite opremu i ispraznite (koristeći snažniji otpornik niskog otpora, a ne odvijač) sve uređaje koji mogu da sadrže naelektrisanje. Kod velike opreme, pazite na raspodeljenu kapacitivnost.
    Dok je oprema isključena iz struje, možda ćete želeti da rastavite i ponovo povežete sve bezlemne terminale ili trakaste konektore. Ovo polira kontakte i ponekad obnavlja rad uređaja. Neki tehničari dodiruju svaki lemljeni spoj vrućim lemnim vrhom, koristeći hladnjake po potrebi kako bi zaštitili komponente od prekomerne toplote. Ovo takođe ponekad obnavlja rad.
    Zatim uključite opremu i, vodeći računa na opasne napone, izmerite temperaturu (bez dodirivanja terminala) svih dostupnih komponenti. Ako je poluprovodnik vruć, verovatno je neispravan. Ako radi, trebalo bi da bude malo topao. Ako ne pokazuje nikakav porast temperature, ili je neispravan, ne prima napajanje ili je privremeno isključen iz kola.
    Ove i slične radnje ponekad obnavljaju rad. Da biste dublje išli u to, potrebno je nabaviti blok dijagrame, šeme i drugu dokumentaciju. Pažljivo proučite napajanje i tok signala na svakoj komponenti. Zatim, izvadite osciloskop.
    Nakon što ste locirali početak i kraj svake digitalne magistrale, povežite je prvo na analogni kanal da biste proverili čistoću digitalnih impulsa u pogledu njihove sposobnosti da kreiraju validne logičke visoke i logičke niske nivoe. Zatim povežite ove magistrale (prvo ulaz, a zatim izlaz) sa ugrađenim analizatorom protokola i proverite da li ima grešaka i problema kao što je ranije objašnjeno. Ako oprema radi neko vreme sa povremenim kvarovima, dobar plan za početak je da povežete napajanje na analogni kanal i vidite da li se neobično ponašanje može povezati sa anomalijom napajanja.







Comments

Popularne objave

Opravka mikrotalasne pećnice

Pronalaženje kvarova rashladnih sistema

Praktični saveti za servisere rashladnih uređaja

eUprava, eGrađanin i čitač elektronskih ličnih dokumenata

Rashladni fluidi

Džul-Tomsonov efekat

Rešavanje problema u elektronici - komponente